خمکاری و نوردکاری تسمه و چهار پهلو
(عکس نوشته خمکاری و نوردکاری تسمه و چهارپهلو)
خدمات خمکاری و نوردکاری تسمه: فرایندی شکل‌دهنده در صنایع فلزی
در دنیای فلزکاری، شکل‌دهی به مواد اولیه یکی از اساسی‌ترین مراحل تولید قطعات و سازه‌های فلزی است. نوردکاری به عنوان یکی از روش‌های پرکاربرد شکل‌دهی، نقش مهمی در تولید انواع قطعات با اشکال و ابعاد مختلف ایفا می‌کند. در این میان، نوردکاری تسمه به دلیل کاربرد گسترده تسمه در صنایع مختلف، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
خدمات خمکاری و نوردکاری چهارپهلو: شکل‌دهی دقیق و کارآمد پروفیل‌های فولادی
چهارپهلو یکی از پروفیل‌های فولادی پرکاربرد در صنایع مختلف است که به دلیل شکل مقطع مربع و استحکام بالا، در ساخت سازه‌های فلزی، ماشین‌آلات و قطعات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. نوردکاری چهارپهلو یکی از روش‌های شکل‌دهی این پروفیل است که در آن با عبور چهارپهلو از بین غلتک‌ها، شکل و ابعاد آن تغییر می‌کند.
اصول نوردکاری تسمه
نوردکاری تسمه بر اساس تغییر شکل پلاستیک فلز استوار است. در این فرآیند، تسمه فلزی از بین غلتک‌هایی عبور داده می‌شود که با اعمال فشار، باعث تغییر شکل دائمی آن می‌شوند. این فرآیند، امکان تولید قطعات با اشکال مختلف، از جمله منحنی، دایره، مخروطی و ... را فراهم می‌کند.
تاریخچه نوردکاری
تاریخچه نوردکاری به قرن 17 میلادی بازمی‌گردد. در ابتدا از این روش برای تولید ورق‌های فلزی ساده استفاده می‌شد. با گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی، ماشین‌آلات نوردکاری پیشرفته‌تر شده و امکان تولید قطعات با اشکال پیچیده‌تر فراهم شد.
(عکس نوشته 2)
انواع روش‌های نوردکاری تسمه و چهارپهلو
این فرآیندبه روش‌های مختلفی انجام می‌شود که هر کدام برای کاربردهای خاصی مناسب هستند. برخی از انواع رایج نوردکاری تسمه عبارتند از:
- نورد سرد: در این روش، نوردکاری در دمای اتاق انجام می‌شود. نورد سرد باعث افزایش استحکام و سختی تسمه می‌شود و برای تولید تسمه‌هایی با دقت ابعادی بالا مناسب است.
-
تسمه نورد گرم: در این روش، تسمه قبل از نورد، تا دمای مشخصی حرارت داده می‌شود. این روش برای تولید تسمه‌هایی با ضخامت بالا و شکل‌های پیچیده مناسب است. نورد گرم باعث افزایش شکل‌پذیری و کاهش استحکام تسلیم فلز می‌شود.
- نورد حلقه‌ای: در این روش، تسمه به صورت حلقه‌ای نورد می‌شود. نورد حلقه‌ای برای تولید رینگ، فلنج و سایر قطعات دایره‌ای شکل مناسب است.
تسمه چیست؟
تسمه نوعی ورق فلزی با ضخامت کم و عرض متغیر است که به صورت رول یا شیت تولید می‌شود. تسمه‌ها معمولاً از جنس فولاد، آلومینیوم، مس و یا آلیاژهای آنها هستند.
انواع تسمه
تسمه‌ها بر اساس جنس، ابعاد، شکل و کاربرد به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. برخی از انواع متداول تسمه عبارتند از:
- تسمه فولادی نورد گرم
- تسمه فولادی نورد سرد
- تسمه آلومینیومی
- تسمه مسی
- تسمه گالوانیزه
- تسمه استیل
کاربردهای خم و نورد تسمه و چهارپهلو
تسمه و چهارپهلو به دلیل ویژگی‌هایی مانند استحکام بالا، انعطاف‌پذیری و قیمت مناسب، در صنایع مختلفی کاربرد دارند. برخی از کاربردهای متداول این مقاطع عبارتند از:
- ساخت و ساز: در ساخت سازه‌های فلزی، پل‌ها، و ساختمان‌ها استفاده می‌شود.
- خودروسازی: در تولید قطعات خودرو، مانند شاسی، بدنه، و سیستم تعلیق، استفاده می‌شود.
- صنایع نفت و گاز: در تولید لوله‌های انتقال نفت و گاز استفاده می‌شود.
- کشاورزی: در تولید ماشین‌آلات کشاورزی، مانند تراکتور و کمباین، استفاده می‌شود.
- صنایع غذایی: در تولید تجهیزات صنایع غذایی، مانند مخازن و نوار نقاله‌ها، استفاده می‌شود
- لوازم خانگی: تولید بدنه یخچال، فریزر، ماشین لباسشویی و ....
- تجهیزات صنعتی: تولید مخازن(لینک به صفحه مخازن)، لوله‌ها، پروفیل‌های صنعتی و...
(عکس نوشته 3)
مراحل نوردکاری تسمه و چهارپهلو
فرآیند نوردکاری این مقاطع شامل مراحل مختلفی است که به طور خلاصه در زیر شرح داده شده است:
- آماده‌سازی متریال: در ابتدا، تسمه یا چهارپهلو به طول مورد نظر برش داده می‌شود. در صورت نیاز، عملیات پیش گرمایش برای افزایش شکل‌پذیری متریال انجام می‌شود.
- عبور از غلتک‌ها: تسمه یا چهارپهلو از بین غلتک‌های نورد عبور داده می‌شود. فاصله بین غلتک‌ها به تدریج کاهش می‌یابد تا شکل و ابعاد متریال به مقدار مورد نظر برسد.
- خنک‌کاری: تسمه یا چهارپهلو نورد شده به منظور کاهش دما و افزایش استحکام خنک می‌شود.
- عملیات تکمیلی: در صورت نیاز، عملیات تکمیلی مانند برش، صافکاری و ... بر روی تسمه یا چهارپهلو انجام می‌شود.
مزایای نوردکاری تسمه و چهارپهلو
نوردکاری تسمه و چهارپهلو نسبت به سایر روش‌های شکل‌دهی فلزات مزایای زیادی دارد. برخی از مزایای این فرآیند عبارتند از:
- دقت ابعادی بالا: نوردکاری امکان تولید تسمه با دقت ابعادی بالا و تلرانس‌های دقیق را فراهم می‌کند.
- تولید انبوه: یک فرآیند تولید انبوه است که می‌تواند تسمههای زیادی را در زمان کوتاه تولید کند.
- صرفه اقتصادی: نسبت به سایر روش‌های شکل‌دهی فلزات، مانند آهنگری و ریخته‌گری، صرفه اقتصادی بیشتری دارد.
- تنوع در شکل‌دهی: نوردکاری تسمه می‌تواند تسمه‌ها را به شکل‌های مختلف خم کند و امکان تولید تسمه‌هایی با اشکال مختلف، از جمله منحنی، دایره، مخروطی و ... را فراهم کند..
- افزایش استحکام: نوردکاری باعث افزایش استحکام تسلیم، استحکام کششی و سختی تسمه و چهارپهلو می‌شود.
معایب نوردکاری تسمه و چهارپهلو
- محدودیت در ضخامت: نوردکاری برای تسمه و چهارپهلوهایی با ضخامت بسیار کم یا بسیار زیاد مناسب نیست.
- احتمال ایجاد تنش پسماند: نوردکاری ممکن است باعث ایجاد تنش‌های پسماند در تسمه و چهارپهلو شود که می‌تواند بر خواص مکانیکی آن تأثیر بگذارد.
(عکس نوشته 4)
تجهیزات نوردکاری تسمه
نوردکاری تسمه با استفاده از تجهیزات مختلفی انجام می‌شود. برخی از تجهیزات رایج نوردکاری تسمه عبارتند از:
- دستگاه نورد: دستگاه نورد شامل غلتک‌هایی است که با اعمال فشار، تسمه را خم می‌کنند.
- کوره: کوره برای گرم کردن تسمه در نورد گرم استفاده می‌شود.
- قیچی: قیچی برای برش تسمه به طول مورد نظر استفاده می‌شود.
- دستگاه صاف کن: دستگاه صاف کن برای صاف کردن تسمه پس از نوردکاری استفاده می‌شود.
عوامل موثر بر کیفیت نوردکاری تسمه
کیفیت نوردکاری تسمه به عوامل مختلفی بستگی دارد. برخی از این عوامل عبارتند از:
- جنس تسمه: جنس تسمه بر خواص مکانیکی آن، مانند استحکام و شکل‌پذیری، تأثیر می‌گذارد.
- ضخامت تسمه: ضخامت تسمه بر میزان نیروی لازم برای نوردکاری و دقت ابعادی نهایی تأثیر می‌گذارد.
- نوع دستگاه نورد: نوع دستگاه نورد بر دقت و سرعت نوردکاری تأثیر می‌گذارد.
- مهارت اپراتور: مهارت اپراتور در تنظیم دستگاه نورد و کنترل فرآیند نوردکاری تأثیر می‌گذارد.
عوامل موثر بر قیمت نوردکاری تسمه
- جنس و ضخامت تسمه: جنس و ضخامت تسمه بر هزینه نوردکاری تأثیر می‌گذارد.
- نوع روش نوردکاری: نورد گرم معمولاً گران‌تر از نورد سرد است.
- پیچیدگی شکل نهایی: هرچه شکل نهایی پیچیده‌تر باشد، هزینه نوردکاری بیشتر می‌شود.
- حجم سفارش: سفارش‌های با حجم بالا معمولاً با قیمت پایین‌تری انجام می‌شوند.
- هزینه حمل و نقل: هزینه حمل و نقل تسمه به محل نوردکاری و برگشت آن نیز بر قیمت نهایی تأثیر می‌گذارد.
(عکس نوشته 5)
انواع غلتک‌های نورد
غلتک‌های نورد در اشکال و ابعاد مختلفی وجود دارند. برخی از انواع متداول غلتک‌های نورد عبارتند از:
- غلتک‌های صاف
- غلتک‌های شیاردار
- غلتک‌های شکل‌دهی
انواع دستگاه‌های نورد تسمه و چهارپهلو
دستگاه‌های نورد دو غلطکی
این دستگاه‌ها ساده‌ترین نوع دستگاه‌های نورد هستند و از دو غلتک برای نورد تسمه استفاده می‌کنند.
دستگاه‌های نورد سه غلتکی
(عکس دستگاه سه غلطک)
این دستگاه‌ها از سه غلتک برای نورد تسمه استفاده می‌کنند و امکان نورد در دو جهت را فراهم می‌کنند.
دستگاه‌های نورد چهار غلتکه
(عکس دستگاه چهار غلطک)
این دستگاه‌ها از چهار غلتک برای نورد تسمه استفاده می‌کنند. دو غلتک کوچکتر به عنوان غلتک‌های کاری و دو غلتک بزرگتر به عنوان غلتک‌های پشتیبان عمل می‌کنند. این طراحی باعث افزایش دقت و کنترل در فرآیند نورد می‌شود و برای تولید تسمههای نازک و با کیفیت بالا مناسب است. همچنین در این دستگاه‌ها به دلیل وجود غلتک‌های پشتیبان، نیروی کمتری برای نورد مورد نیاز است و نیازی به Over دو سر ورق نیست.
نکات ایمنی در نوردکاری تسمه
نوردکاری تسمه یک فرآیند صنعتی است که خطرات ایمنی خاص خود را دارد. برخی از نکات ایمنی که باید در این فرآیند رعایت شوند عبارتند از:
- استفاده از تجهیزات ایمنی: اپراتور باید از تجهیزات ایمنی، مانند دستکش، عینک، و کفش ایمنی، استفاده کند.
- رعایت فاصله ایمن: اپراتور باید فاصله ایمن خود را از دستگاه نورد حفظ کند.
- آموزش: اپراتور باید آموزش‌های لازم در مورد نحوه کار با دستگاه نورد و رعایت نکات ایمنی را دیده باشد.
- بازرسی منظم تجهیزات: تجهیزات نوردکاری باید به طور منظم بازرسی شوند تا از صحت عملکرد آنها اطمینان حاصل شود.
(عکس نوشته 6)
آینده نوردکاری تسمه و چهارپهلو
با پیشرفت تکنولوژی، نوردکاری تسمه و چهارپهلو نیز در حال توسعه است. برخی از روندهای آینده در نوردکاری تسمه عبارتند از:
- اتوماسیون: استفاده از ربات‌ها و سیستم‌های کنترل خودکار در نوردکاری تسمه در حال افزایش است.
- نوردکاری دقیق: با استفاده از تکنولوژی‌های جدید، مانند نوردکاری CNC، می‌توان تسمه‌هایی با دقت ابعادی بسیار بالا تولید کرد.
- نوردکاری مواد جدید: نوردکاری تسمه از مواد جدید، مانند آلیاژهای سبک و کامپوزیت‌ها، در حال توسعه است.
نتیجه‌گیری
نوردکاری تسمه و چهارپهلو یک فرآیند شکل‌دهی فلزات است که در صنایع مختلف کاربرد وسیعی دارد. این فرآیند مزایای زیادی، مانند دقت ابعادی بالا، تولید انبوه، و صرفه اقتصادی، دارد. با پیشرفت تکنولوژی، نوردکاری تسمه نیز در حال توسعه است و در آینده شاهد روش‌های جدید و کارآمدتر در این زمینه خواهیم بود
نوردکاری و خمکاری تسمه فولادی و آهنی
(عکس نوشته خمکاری و نوردکاری تسمه فولادی و آهنی)
خمکاری یکی از فرآیندهای مهم شکل‌دهی فلزات است که در آن قطعه کار (در اینجا تسمه آهنی) تحت تأثیر نیرو به شکل مورد نظر در می‌آید. در خمکاری تسمه آهنی، تسمه حول یک محور خم شده و زاویه مورد نظر را ایجاد می‌کند.
اصول خمکاری و نوردکاری تسمه فولادی و آهنی
در خمکاری تسمه فولادی و آهنی، نیرو به تسمه اعمال می‌شود تا آن را حول یک محور خم کند. در این فرآیند، قسمت بیرونی تسمه تحت کشش و قسمت داخلی آن تحت فشار قرار می‌گیرد. برای خمکاری موفقیت‌آمیز تسمه آهنی، باید به نکات زیر توجه کرد:
- جنس تسمه: جنس تسمه تأثیر زیادی بر قابلیت خمکاری آن دارد. تسمههای با کربن کم نرم‌تر هستند و به راحتی خم می‌شوند، در حالی که تسمههای با کربن زیاد سخت‌تر هستند و خمکاری آنها دشوارتر است.
- ضخامت تسمه: هرچه ضخامت تسمه بیشتر باشد، خمکاری آن دشوارتر خواهد بود.
- شعاع خم: شعاع خم حداقل شعاعی است که تسمه می‌تواند بدون شکست خم شود. این شعاع به جنس و ضخامت تسمه بستگی دارد.
- زاویه خم: زاویه خم زاویه‌ای است که تسمه خم می‌شود.
- دما: خمکاری در دمای بالا باعث افزایش شکل‌پذیری تسمه می‌شود.
- سرعت خمکاری:سرعت خمکاری باید با توجه به جنس و ضخامت تسمه تنظیم شود. سرعت خیلی زیاد ممکن است باعث ایجاد ترک در تسمه شود.
روش‌های خمکاری و نوردکاری تسمه فولادی و آهنی
روش‌های مختلفی برای خمکاری تسمه آهنی وجود دارد که برخی از مهم‌ترین آنها عبارتند از:
خمکاری پرس برک:
در این روش، تسمه آهنی بین یک سنبه و ماتریس قرار گرفته و با اعمال نیرو توسط پرس برک، به شکل دلخواه خم می‌شود. این روش برای خمکاری‌های دقیق و با زاویه مشخص مناسب است و امکان خمکاری قطعات با طول زیاد را فراهم می‌کند..
خمکاری V شکل:
در این روش، تسمه روی یک قالب V شکل قرار می‌گیرد و با اعمال فشار توسط یک سنبه، خم می‌شود. این روش برای خمکاری تسمههای با ضخامت کم و تولید تک قطعه مناسب است.
خمکاری U شکل:
در این روش، تسمه آهنی بر روی یک قالب U شکل قرار گرفته و با اعمال نیرو، به شکل U خم می‌شود. این روش برای خمکاری‌های با شعاع انحنای بزرگتر و شکل‌های پیچیده‌تر مناسب است.
خمکاری غلتکی:
در این روش، تسمه از بین سه غلتک عبور می‌کند و با تنظیم فاصله بین غلتک‌ها، خم می‌شود. این روش برای خمکاری تسمههای با طول زیاد و خم‌های پیوسته مناسب است.
خمکاری القایی:
در این روش، قسمت مورد نظر از تسمه با استفاده از جریان الکتریکی حرارت داده می‌شود و سپس خم می‌شود. این روش برای خمکاری تسمههای با ضخامت زیاد و اشکال پیچیده مناسب است.
(عکس نوشته 7)
انواع ماشین‌آلات خمکاری تسمه و چهارپهلو
ماشین‌آلات خم و نورد تسمه و چهارپهلو بر اساس روش خمکاری، ظرفیت تولید و سایر عوامل به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند. برخی از مهم‌ترین انواع ماشین‌آلات خمکاری تسمه عبارتند از:
پرس برک(تسمه خم کن):
این دستگاه از دو قالب (سنبه و ماتریس) تشکیل شده است که با اعمال فشار توسط پرس، تسمه را خم می‌کند.
دستگاه خمکاری V شکل:
این دستگاه از یک قالب V شکل و یک سنبه تشکیل شده است که با اعمال فشار توسط سنبه، تسمه را خم می‌کند.
دستگاه خمکاری غلتکی:
این دستگاه از سه غلتک تشکیل شده است که با تنظیم فاصله بین غلتک‌ها، تسمه را خم می‌کند.
دستگاه خمکاری القایی:
این دستگاه با استفاده از جریان الکتریکی، قسمت مورد نظر از تسمه را حرارت داده و سپس خم می‌کند.
دستگاه خم دستی:
این دستگاه‌ها برای خمکاری‌های ساده و با ابعاد کوچک مناسب هستند و با استفاده از نیروی دست کار می‌کنند.
دستگاه خم هیدرولیکی:
این دستگاه‌ها با استفاده از نیروی هیدرولیک کار می‌کنند و برای خمکاری‌های با ابعاد بزرگتر و نیروی بیشتر مناسب هستند.
دستگاه خم CNC:
این دستگاه‌ها با استفاده از کنترل کامپیوتری کار می‌کنند و برای خمکاری‌های دقیق و با اشکال پیچیده مناسب هستند. این دستگاه‌ها امکان برنامه‌ریزی و کنترل دقیق فرآیند خمکاری را فراهم می‌کنند.
خمکاری و نوردکاری انواع تسمه فلزی
انواع تسمه فلزی از نظر جنس:
- تسمه فولادی: رایج‌ترین نوع تسمه فلزی است که به دلیل استحکام بالا، قابلیت شکل‌پذیری و قیمت مناسب، کاربردهای گسترده‌ای دارد. تسمههای فولادی خود به انواع مختلفی مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و ... تقسیم می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند.
- تسمه آلومینیومی: وزن کم و مقاومت در برابر خوردگی از ویژگی‌های اصلی این نوع تسمه است. در صنایعی که وزن عامل مهمی است، مانند صنایع هوافضا و بسته‌بندی، کاربرد دارد.
- تسمه مسی: هدایت الکتریکی و حرارتی بالا از ویژگی‌های اصلی این نوع تسمه است. در صنایع الکتریکی و الکترونیکی کاربرد دارد.
- تسمه برنجی: مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی ظاهری از ویژگی‌های اصلی این نوع تسمه است. در صنایع دکوراسیون و لوازم خانگی کاربرد دارد
(عکس نوشته 8)
انواع تسمه فلزی از نظر شکل:
- تسمه با مقطع مستطیل: رایج‌ترین نوع تسمه است.
- تسمه با مقطع مربع: در ساخت سازه‌های فلزی و قطعات ماشین‌آلات کاربرد دارد.
- تسمه با مقطع دایره: در ساخت قطعات دوار و فنرها کاربرد دارد.
- تسمه با مقطع لوزی و شش ضلعی: در کاربردهای خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند
انواع تسمه فلزی از نظر پوشش:
- تسمه گالوانیزه: با پوشش روی برای جلوگیری از زنگ‌زدگی.
- تسمه با پوشش قلع: برای استفاده در صنایع غذایی.
- تسمه با پوشش رنگ: برای زیبایی و مقاومت در برابر خوردگی.
خدمات خم و نورد تسمه در تهران با متال خان
اگر به دنبال خدمات نوردکاری تسمه در تهران هستید، مجموعه ما با افتخار آماده ارائه خدمات با کیفیت و قیمت مناسب به شما می‌باشد. ما با سالها تجربه در زمینه نوردکاری تسمه و با استفاده از تجهیزات پیشرفته و تیم متخصص، محصولاتی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید می‌کنیم
خدمات نوردکاری تسمه ما در تهران شامل موارد زیر است:
- خمکاری و نوردکاری انواع تسمه از ضخامت 1 میل تا 150 میل با عرض‌های مختلف بصورت جان و پهنا
- علاوه بر نوردکاری، خدمات برش و مونتاژ تسمه در ابعاد و زوایای مختلف با دقت بالا نیز ارائه می‌شود این خدمات با استفاده از ماشین‌آلات پیشرفته و با رعایت دقت و کیفیت انجام می‌شود.
انواع تسمههای قابل نورد در متال خان:
- فولاد کربنی: St37, St44, St52 و A516 grade 70
- فولاد ضد زنگ: 304, 316 Stainless Steel
- آلومینیوم
- مس
- برنج
مزایای همکاری با متال خان:
- تجربه و تخصص: با سالها تجربه در زمینه نوردکاری تسمه و چهارپهلو، تیمی متخصص و مجرب در اختیار داریم که می‌توانند به شما در انتخاب بهترین روش و جنس مقاطع برای کاربرد مورد نظرتان کمک کنند.
- تجهیزات پیشرفته: از ماشین‌آلات مدرن و پیشرفته برای نوردکاری تسمه و چهارپهلو استفاده می‌کنیم که امکان تولید محصولات با کیفیت بالا و دقت ابعادی فوق‌العاده را فراهم می‌کند.
- کیفیت بالا: با رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی و انجام آزمایش‌های کنترل کیفیت در مراحل مختلف تولید، محصولاتی با کیفیت بالا و مقاومت عالی تولید می‌کنیم.
- قیمت مناسب: خدمات خود را با قیمت مناسب و رقابتی ارائه می‌دهیم و همواره سعی می‌کنیم تا با ارائه بهترین کیفیت و قیمت، رضایت مشتریان خود را جلب کنیم.
- تحویل سریع: در کوتاه‌ترین زمان ممکن سفارشات شما را آماده و تحویل می‌دهیم و به تعهدات زمانی خود پایبند هستیم.
- مشاوره رایگان: کارشناسان ما آماده ارائه مشاوره رایگان در زمینه انتخاب نوع متریال، روش نوردکاری و سایر موارد فنی می‌باشند.
برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش با ما تماس بگیرید.
(عکس نوشته تماس با ما)